巫溪履带吊工作方法

巫溪双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

小车运转机构经常出现制动不良的故障，有时无法在某一位置停车；减速机底座固定螺栓松动；由于润滑不良使减速机内部元件损坏。产生的原因：桥式起重设备启动或制动时的运转惯作用；司机操作或错误操作，在起重设备向一个方向运转时突然反向操作使电机反转造成冲击扭矩过大；减速机润滑剂不足或其他原因造成的润滑不良；大车运转机构的左右制动机构不均衡，在制动过程中左右制动扭矩不等产生侧扭转而造成振动。大车运转机构故障为制动过程中起重设备产生抖动和振动噪声；减速机固定螺栓松动和内部元件损坏；运转限位装置缓冲系统损坏。防范措施：经常检查桥式起重设备小车运转轨道的平行度、水平度和清洁度，注意修补轨道的局部损坏和变形。保持大车运转轨道的水平度、清洁度，保证左右轨道的平面度误差。

普遍用于等不同场合吊运货物，不得在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按照详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种不同需求的情况下进行选择。

LZD900型起重设备广泛用于悬索桥施工，其结构主要主桁架、行走机构、液压提高系统、吊具系统和控制台等部分组成。在LZD900型缆载起重设备的研发过程中，中铁九桥了方案设计，成功解决了液压千斤顶牵引系统在小坡度行走时钢绞线容易松滑的问题、四个吊点怎么同步、均载提高、怎么提高起重设备的通用性、优化了承压抗剪块移动时的操作和采用整节段的安装，缩短了安装工期的问题和难题。该吊机跨度43m，高约6m，单台主梁为125m，自身重量约552T，额定吊运重量为2900t，起升高度250m,空载行走坡度30度，起升速度30m/h，缆上行走速度050m/h，能在8级大风的情况下正常作业，能够有效保证架梁精度和速度。据悉，施工装备研发，主营产品有多种型架桥机、门座式起重设备、港口机械、运梁车、提梁机、轨行机械等，十项，开启了桥梁施工关键装备研发的先河。

巫溪双梁桥式起重设备广泛使用在设备制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等优势。

巫溪QD型电动单梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊运重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方法：地面操作、司机操作室操作

当修理人员将门关好后，起重设备的一切操作正常，这就是一种假故障。同时这种保护使修理人员免受桥架上小车滑线带电的威胁，也可防止他人启动开车伤及修理人员。可见门开关的防护作用十分必要。(2)一台10t双梁桥式起重设备的供电正常，各门关上完好，但无法启动。经修理人员现场检查，发现起升控制凸轮没有很好地回零，即凸轮的零点标志虽在零的位置上，但零位保护触点没有上。因为这是一台使用常年的起重设备，其触点弹力减弱，产生有时不上的假故障。将触点替换为新的，不启动问题得到解决。从凸轮控制器的结构可知，只有在各控制器手柄放在零位时，起升、小车和大车控制器的零位触头才合闭。而在其它任何工作位置(即非零位置)时，都处于切断位置。

QD型电动单梁起重设备卷扬机配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊运重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组成，性能稳定，使用方便维护。巫溪履带吊工作方法
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